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圆锥破碎机在运行过程中常出现的问题有哪些?

作者:admin 发布日期: 2022-06-15 二维码分享

为什么圆锥破碎机在运行过程中弹簧衬套总是被烧毁?
1、磨合期加负荷过大。
为..新衬套与主轴接触良好,更换衬套后应逐渐增加负载,以免烧坏铜衬套。
2、润滑油质量差。
油质差会降低油膜的黏度,造成主轴衬套断裂过程中油膜破裂,造成铜套烧坏。因此,应及时检查和更换。
3、润滑油量不足。
当油管堵塞或油泵容量降低时,容易造成铜套无油,直至铜套烧毁才能形成油膜。因此,应定期检查管路和油泵,以..油量充足。
4.材料与铁混合。
如果物料中混入铁,铁会增加破碎机的瞬时负荷,导致油膜破裂,烧坏铜衬套。因此,上料机上的金属探测器应保持灵敏可靠的状态。
5、主轴衬套与主轴间隙不合适。
主轴与其衬套之间的间隙应保持在 1.0 和 1.2 毫米之间。过大或过小都会烧坏铜套。因此,在更换新轴套时,应仔细检查主轴衬套与主轴之间的间隙。
6、主轴变形。

主轴的变形会导致主轴与主轴衬套的配合度显着降低,尤其是破碎机热运行后,会导致铜套烧毁。因此,需要定期检查主轴状态。



      为什么调节环振动异常
1.螺纹磨损。
一般新装破碎机的锁紧环与调节环的间隙为12.5mm。因此,可根据调节环和锁紧环螺纹的磨损情况,适当加大两者的间隙,以增加锁紧力。
2、进料尺寸过大。
不同类型的圆锥破碎机具有不同的.大进料尺寸。一旦物料粒度超过.大进料范围,破碎负荷增大,锁紧力相对不足,造成调整环振动,对产品粒度产生不利影响。因此,进料粒度需要严格控制。
3、送料方向不当。
由于破碎机给料腔位置不当或不合理,给料中心与破碎机中心严重偏离,造成破碎机破碎力不平衡,使调节环一侧受力较大。
破碎机的漏斗设计非常重要,因此进料中心应尽可能靠近破碎机的中心。
4、锁紧螺栓断裂。
锁紧环和调节环由四个螺栓组合而成。由于物料中混入铁或给料粒度过大,造成破碎机锁紧螺栓过载和制动,调节环振动。因此,在这种情况下,应更换锁紧螺栓,并将锁紧环和调节环之间的间隙设置在正确的位置。



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