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振动筛出现故障如何解决

作者:admin 发布日期: 2020-09-27 二维码分享

振动筛是矿山生产的重要设备,主要承担筛分、杂质筛选等工作,推动生产效率和质量的提升,提高矿山的持续作业能力。但是,振动筛在实际的运行过程中,会出现一些故障问题,影响筛选的质量,制约矿厂的效益。本文分享振动筛使用中易出现的几类故障及解决办法。


振动筛激振器轴承故障

故障原因

激振器轴承是激振系统的关键部分,对振动筛的运行效率和运行质量具有直接的影响。

如果激振器出现故障,必然会导致振动筛出现的运行效率不够合理的情况。通常情况下,振动筛工作过程中,激振器会出现的过热的情况,影响振动筛的效率。导致激振器出现过热的情况主要有:

(1)激振器轴承型号与激振器的匹配度低。激振器的运动需要轴承的支持,在实际的配型中,如果没有严格的按照设计标准和配型标准,展开轴承的型号的选择,就可能会导致激振器与轴承匹配度较低的情况。这也就会导致轴承在实际的应用过程中,使得轴承的负荷较大,导致轴承出现过热的情况,制约轴承的稳定运行。

(2)轴承热膨胀空间不足。轴承在实际的使用过程中,必然会产生膨胀。但是如果膨胀空间不够充足的情况,就可能会导致的轴承出现损坏的情况,影响轴承的功能性,制约振动筛的有效应用。

(3)轴承润滑不良或是外界粉尘的进入。轴承在实际的使用过程中,需要合理的对润滑油进行应用,促使轴承的摩擦情况可以得到有效的抑制,减少发热的现象,提高轴承的服务质量。此外,当外界粉尘进入到轴承内部,同样会导致轴承出现发热的情况,制约轴承的功能性。

故障处理

针对激振器轴承故障实际状况,需要合理的展开激振器轴故障处理,促使轴承能够满足选厂的实际需求。

①需要改进轴承的配型,结合直线振动筛的具体情况,选择的准确型号的轴承,并尽可能的保障轴承的游隙足够,减少轴承使用过程中的发热的情况,提高轴承的功能性。

②科学的展开激振器轴承膨胀空间的控制,促使轴承内部具有足够的空间。

③合理的展开轴承的润滑油滴加,控制的轴承的密封性,采用适宜的润滑油类型,减少轴承的摩擦情况,规避外界原料或粉尘的进入,保障轴承的功能性,提高振动筛的筛分质量。

结构件故障

故障原因

振动筛横梁和框架是振动筛的重要结构部分,对振动筛的运行的稳定性和可靠性具有直接的影响。但是在实际的使用过程中,会受到物料等的腐蚀、冲击和摩擦等因素的影响,使得结构件的强度和刚度受到影响,导致的裂纹的出现,当裂纹积累到一定程度,就会导致振动筛横梁和框架出现断裂的情况,导致可能会导致激振器的副偏心效果不够良好,严重影响选厂的筛选效率和质量。

故障处理

结构件故障,需要合理的对横梁和框架的材料进行选择,促使其可以与振动筛的基本情况相符合,发挥管理和管框的功能性。结构件的裂纹采用的夹板铆接或焊接的方式,如果出现断裂的情况,需要及时的进行更换。此外,为了保障结构件的稳定性和安全性,筛板更换时,需要施加紧固度,避免松动的情况。


振动筛的启动不良

故障原因

(1)振动筛在实际的使用过程中,可能会出现无法启动的情况,导致振动筛无法启动的因素主要有电机损坏或是电路元件故障、此外,振动筛的维护效果不够理想,振动筛内部出现大量原料堆积,也可能会导致的振动筛的不能启动的情况。

(2)振动筛在实际的使用过程中,如果出现内部元件老化和元件损坏的情况,就可能会导致的振动筛出现的噪声,严重影响振动筛的功能性和安全性,制约选厂的效益。

启动优化和噪声控制

针对振动筛无法启动的情况,需要强化对电机和电路元件的检测检验工作,由维护人员采取适宜的检测检验方式,明确电路元件、电机的基本状况,促使其可以始终处于稳定的运行状态。针对的原料堆积的情况,维护人员需要定期的展开清洁工作,提高选厂振动筛的运行效率和运行质量的提升。


振动筛噪声

故障原因

振动筛在实际的应用过程中会出现噪声的情况,噪声的产生会导致选厂出现更大的噪声污染,影响相关工作人员的正常工作,而且,还是设备故障的重要表现。振动筛出现噪声故障的原因较多,如果振动筛的维护不当,导致振动筛出现损坏的情况,就可能会导致振动筛出现噪声的情况,影响振动筛的正常运行。

振动筛噪声改进

针对噪声的情况,维护人员需要定期的设备维护打工中,促使内部设备可以始终处于稳定的运行状态,避免损坏情况的发生,实现对振动筛的处理。此外,在实际的选厂振动筛的改进需要制定完善的检修维护制度,落实责任,提高维护管理的效率,定期的展开设备的检测检验工作。


振动筛的筛分效果不理想

故障原因

振动筛的应用过程中,需要具有良好的筛分能力和筛分效果,但是在实际的应用过程中,振动筛的筛面角度会对振动筛造成影响。通常情况下,倾角处于16°≤α≤20°内,可以保障振动筛的效果。但是,振动筛受到外界因素的影响,导致偏心块运动的方向受到影响,导致故障的发生,使得振动筛的筛箱不能做完全的直线运动,也就导致筛分效果不够理想的情况。


振动筛筛分的改进

针对振动筛的基本情况,需要重视筛分效果的控制,科学的对振动筛的筛面角度进行管理,如果发现筛面角度发生变化的情况需要及时进行处理和抑制,降低筛分效果对选厂的影响。针对筛分效果的改进,可以采用增大筛面角度、科学添加激振力等方式对筛分效果进行提升。另外,还可以根据振动筛的给料槽的基本情况,合理的对给料槽进行调整,使得给料槽的宽度可以与振动筛相适应,进而使得物料可以均匀的分布到振动筛的筛面上部,完成对物料的筛分工作,提高振动筛的筛分效果。

针对振动筛故障的基本情况,需要采取有效的改进措施,促使振动筛可以始终处于稳定的运行状态,规避安全隐患。

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